![]() |
Закрытое акционерное общество «ТИТАНИТ» ( ЗАО «ТИТАНИТ»)
Оборудование для монтажа и оснащения сложных объектов – товар нередко штучный, и со стандартной меркой к нему не подойти. Поэтому необходимость таких производств как ЗАО «ТИТАНИТ» очевидна.
ЗАО «ТИТАНИТ» - завод, «представитель» промышленной группы в холдинге «ТИТАН-2». Он создан в 2003 году путём объединения производственных баз ОАО «МСУ-90» и ОАО «СЭМ». Завод «ТИТАНИТ» занимается изготовлением строительных и технологических металлоконструкций, оборудования, деталей и узлов технологических трубопроводов из углеродистой, нержавеющей стали и алюминия. Продукция, выпускаемая заводом, находит самое широкое применение при выполнении строительно-монтажных, ремонтных и пусконаладочных работ как на объектах атомной энергетики, так и при возведении зданий промышленного и гражданского назначения. Это относится и к производству нестандартизированного оборудования (резервуаров, баков, газоходов, очистных сооружений и пр.), которое может быть изготовлено по чертежам заказчика или разработанным самостоятельно. Права на производство и качество выпускаемой продукции подтверждены лицензиями Росатомнадзора и Федерального агентства по атомной энергии. Готовые изделия, выходящие из цехов «ТИТАНИТА», похожи на гигантские ювелирные украшения, изготовленные по особому заказу. Вот только «носить» этот эксклюзив будут атомные станции, заводы и научные институты. Квалификация персонала, производственная и материальная база завода позволяют выполнять самые сложные заказы и в требуемых объемах - как для российских, так и для зарубежных партнеров. В последний год была освоена сварка трубопроводов из титана, которые впервые были изготовлены на этом предприятии для индийской атомной станции «Куданкулам». На заводе «ТИТАНИТ» применяются технологии антикоррозийной обработки, включая химостойкие покрытия. Окрасочный цех оснащен новейшим высококачественным дробеструйным и окрасочным оборудованием («TAIVER S.R.L.» - Италия, VTS, CLIMA, «MUNKEBO» - Голландия, «CLEMCO», «UNIBLAST» - Германия). Трубогибочная установка ТГСВ-2М с индукционным нагревом позволяет изготавливать отводы диаметром трубы до Æ 426х12 и радиусом гиба R≥1,5D. Вырезка заготовок и деталей различной конфигурации производится на портальных установках плазменной резки с программным управлением. На заводе применяются практически все известные виды сварки: ручная, аргонодуговая, полуавтоматическая в защитных газах, автоматическая под флюсом, контактная. Контроль качества сварных соединений производит лицензированная лаборатория, которая оснащена оборудованием последнего поколения и выполняет все виды неразрушающего контроля. Действует система менеджмента качества, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000) применительно к конструированию и изготовлению продукции. |
Пресс-центр
16.05.2012
|
| Холдинг Социальная ответственность Раскрытие информации Электронная торговая площадка Дочерние и зависимые компании Пресс-центр Фотобанк Жилищное строительство Контакты Карта сайта Заказ |
|